Finden Sie schnell lathe machine machine für Ihr Unternehmen: 108 Ergebnisse

Vertikale Drehzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Art.-Nr.: 818304 CNC-gesteuerte Flachbett-Drehmaschine mit servo-pneumatischem Werkzeugrevolver für 8 Werkzeuge und Siemens CNC-Steuerung SINUMERIC 808 D Advance - für Kleinserien und die Ausbildung Spitzenhöhe: 165 mm Spitzenweite: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 146 mm Umlaufdurchmesser über Maschinenbett: 350 mm Bettbreite: 208 mm Spindeldrehzahl: 30 - 3.500 min-1 Drehfuttergröße: Ø 160 mm Spindelaufnahme: ISO 702-1 Nr. 4 Form A2 Stangendurchlass: 46 mm Werkzeugrevolver: servo / pneumatisch Anzahl der Werkzeugplätze: 6 Aufnahmegröße Vierkantstahl: max. 16 x 16 mm Aufnahmegröße Bohrstangen: max. Ø 16 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8.000 mm/min Motor-Drehmoment X-Achse: 4 Nm Motor-Drehmoment Z-Achse: 6 Nm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,01 mm Reitstock-Aufnahme: MK 3 Reitstock-Pinolenhub: 120 mm Motorleistung: 3,7 kW | 400 V - 50 Hz Drehmoment Motor | Spindel: 23,6 | 40 Nm Elektrischer Gesamtanschluss: 6,5 kVA / 400 V Kühlmittelpumpe: 95 W Tankinhalt Kühlschmiermittelsystem: 75 l Abmessungen (LxBxH): 1950 x 1475 x 1956 mm Gewicht (Netto): 1.200 kg Inklusive Halter für Werkzeugrevolver, Kühlmitteleinrichtung, Maschinenleuchte, Bedienwerkzeug und Dokumentation - ohne Drehfutter (Zubehör)

Die GDW LZ 280 VS-G teachingline Leit- und Zugspindeldrehmaschine bietet eine intelligente Digitalisierung für Drehmaschinen (Industrie 4.0). Mit der praxiserprobten Innovation von GDW können Drehmaschinen vernetzt werden, Arbeiten live übertragen und Produktionsprozesse aufgezeichnet werden. Das Digitalpaket von GDW ermöglicht die Nachrüstung bei verschiedenen Baureihen.

Bei uns finden Sie CNC-Drehmaschinen und Drehzentren aller namhaften Hersteller. Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und werden zur Herstellung verschiedener zylindrischer Bauteile wie Schrauben, Bolzen, Kurbel- und Nockenwellen, Zahnräder, Achsen und Spindeln eingesetzt. Mit speziellen Erweiterungen wie Fräsen oder Stoßen können Drehmaschinen auch komplexere Formen mit Kegel- und Kugelflächen herstellen. Arbeitsweise und Zerspanung Die Arbeitsweise einer Drehmaschine, umgangssprachlich auch als Drehbank bekannt, basiert auf einem einfachen Prinzip: Das Werkstück wird zwischen einer Spindel und einem Reitstock eingespannt und durch einen Elektromotor in schnelle Rotation versetzt. Ein Drehmeißel schneidet kontinuierlich Späne vom Werkstück ab, indem er auf einem Werkzeugschlitten in Quer- oder Längsrichtung zur Rotationsachse bewegt wird. Die präzise Führung des Drehmeißels steuert den Spanprozess. Bauformen Eine Drehmaschine besteht aus einem Gestell, an dem der Werkzeugschlitten befestigt ist, sowie dem Antrieb und der Steuerung, bestehend aus Elektromotor, Getriebe, Spindel und Reitstock. Um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen, werden häufig Wechselsysteme eingesetzt, wie beispielsweise Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die programmgesteuert eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Ausführungen und Automatisierungsgrade von Drehmaschinen, darunter konventionelle, automatisierte und CNC-gesteuerte Maschinen. Automatisierte Drehmaschinen sind besonders flexibel und werden häufig für die Fertigung von Kleinserien eingesetzt, während CNC-gesteuerte Drehmaschinen ihre Effizienzvorteile vor allem bei Großserien ausspielen können. Eine Drehmaschine, die ein Werkstück komplett bearbeitet, wird als Drehzentrum bezeichnet. Gebrauchte Drehmaschinen kaufen Gebrauchte Maschinen stellen eine gute Alternative zum Kauf neuer CNC-Drehmaschinen dar. Sie ermöglichen Kostenersparnisse, die in andere Projekte investiert werden können. Ob Sie einen neuen Betrieb aufbauen oder eine defekte Maschine ersetzen möchten, eine gebrauchte Drehmaschine ist eine gute Wahl. Bei uns finden Sie geprüfte und gewartete CNC-Drehzentren aus verschiedenen Baujahren. Wir bieten eine Auswahl verschiedener Maschinen für unterschiedliche Anwendungen. Neben den klassischen CNC-Drehmaschinen haben wir auch vertikale CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen im Angebot. Vor dem Kauf können Sie sich über die genauen Leistungsdaten der angebotenen Maschinen informieren, um das passende Modell für Ihre Arbeitsplanung zu finden.

Maschinenkonzept in Portalbauweise - hohe Antriebsleistung für schwerste Zerspanung und hohes Spanvolumen - komplette Gusskonstruktion - gehärtete und präzisionsgeschliffene Flachführungen Bei der KMC SD Portalfräsmaschine handelt es sich um eine sehr kompakte, hochstabile Maschine mit kurz eingebauter Spindel und hohem Drehmoment. Das Maschinenkonzept in Portalbauweise ermöglicht große Querverfahrwege ohne das für Auslegermaschinen typische Abkippen. So können großvolumige Teile mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Durch die komplette Gusskonstruktion der KMC SD wird schwere Zerspanung bei gleichzeitig hervorragenden Dämpfungseigenschaften gewährleistet. Die Portalfräsmaschine KMC SD ist mit stabilen, gehärteten und präzisionsgeschliffenen Flachführungen in allen Achsen ausgerüstet. Die vierseitig geschlossene Verkleidung aus dem Standard-Lieferumfang gewährleistet, dass Späne, Schmutz und Kühlwasser optimal im Innenraum der Maschine und weg vom Bediener gehalten werden. CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 2.230 – 8.230 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.400 – 2.700 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Antriebsleistung: 24 / 30 kW Drehzahlbereich: 20 – 3.200 min-1 Werkzeugmagazin: 30 – 90 Plätze

Ideal für Ausbildung, Werkstatt und Produktion Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 3-Achsen Digitalanzeige Spitzenhöhe 167 mm Spitzenweite 635 / 1.000 mm Umlauf-Ø über Bett 330 mm Spindelbohrung 40 mm Ø Spindeldrehzahlen 40 – 2.500 U/min mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 2,2 kW

Stangenlader für L = 2200, 2700, 3200, 3700 mm Stangen für Ø 3 – Ø 26 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet Stangenlademagazin AutoSam 3.26 Der AutoSAM 3.26 ist ein automatisches Stangenlademagazin mit hydrodynamischer Stangenführung. Er ist besonders gut geeignet für die Anbindung an Langdreher (Swiss-Type). Sein Einsatzbereich liegt in Klein-, Mittel- und Großserien. Sein großer Bruder ist das Stangenlademagazin AutoSAM 3.51. Der Stangenlader besitzt eine kalibrierungsfreie Materialklemmung die durch Spannzangen erfolgt. Dies spart Zeit für den Materialwechsel durch die automatische zentrische Positionierung. Vier Klemmbacken sorgen für maximalen Halt, während des aufziehens der Spannzange auf die Stange. Die Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Citizen, Star, Nomura,Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Das Lademagazin besitzt ein Bediengerät mit Funktionsanzeige, welche für die Einstellungen des Gerätes dient. Mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen sind standardmäßig in der Displayanzeige beinhaltet. Zusätzlich steht eine tragbare Fernbedienung für komfortables und sicheres Einrichten zur Verfügung. Das Stangenlademagazin besitzt eine einfach einstellbare Ladevorrichtung. Sie benötigen keine Werkzeuge um den Materialdurchmesser einzustellen. Dadurch erlangen Sie ein Zeit- und Arbeitsersparnis während des umrüstens. Die im Einsatz befindlichen Mitsubishi-Servomotoren ermöglichen ein präzises Zuführen. Ebenso wird eine hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung erreicht. Die abriebfesten Schnellwechselkanäle ermöglichen ein rasches Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Durch die Kanäle werden Vibrationen und Lärm minimiert. Durch die optionale Synchonisationseinheit wird das Lademagazin mit Langdrehern verbunden. Dadurch werden die Bewegungen des Spindelstocks, mit denen des Stößels, elektronisch koordiniert. Diese Vorrichtung bietet maximale Präzision, sowie hohe Zuverlässigkeit. Die optionale Teleskopnase ist optimal für die Nutzung von verfahrbaren Spindelstöcken. Sie gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und ein gute Materialführung. Die Zentrierlünette minimiert effektiv Vibrationen. Die Zentrierung der leicht auszutauschenden Dämpfer, erfolgt automatisch und bedarf keiner Justierung. Merkmale des Stangenlademagazin AutoSAM 3.26 Die hydrostatische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeiten. Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. Der Antrieb erfolgt dur Mitsubishi-AC-Servomotoren. Die feste Stahlkonstruktion gewährleistet eine gute Standfestigkeit. Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Die ALLPAX-Kammermaschine KV 415 besitzt zwei Kammern und ermöglicht Ihnen somit die leichte Handhabung des Vakuumierens. Vakuum-Verpackungsmaschine KV 415 mit Doppelkammer Die ALLPAX-Kammermaschine KV 415 besitzt zwei Kammern und ermöglicht Ihnen somit die leichte Handhabung des Vakuumierens. Kammer, Deckel und Gehäuse sind aus besonders hochwertigem Edelstahl gefertigt. Geeignet für industrielle Produktionen, Exportverpackungen, Großhandel, Food- und Non-Food. Details, Highlights und Funktionen: • Jetzt neues Display • Mit Doppelkammer • Schweißbalken je 2 x 410 mm • Fahrbares Standmodell mit 4 Rollen • Haltebügel für Siegelrandbeutel • Gewölbter Edelstahl-Deckel • Vakuumleistung: 20 m³/h • Schweißbalken je 2 x 410 mm • Kammer-Nutz-Abmessungen: 410 x 340 x 160 mm • Gehäuse und Kammer aus Edelstahl Probieren Sie unser Vakuumbeutel Test Set aus. So stellen Sie gleich fest, welche Größen für Sie in Frage kommen und ganz nebenbei können Sie sich von der hervorragenden Qualität überzeugen. Inklusive Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) und Siegelrandbeutelmusterset mit verschiedenen Größen. Hinweise Die Kammermaschine gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V / 50Hz Artikelnummer: 10010775;0 Breite: 1.235 mm Gewicht: 180 kg Höhe: 1.180 mm Kammerbreite: 470/410 mm (bis Schweißbalken) Kammerhöhe: 160 mm = gewölbter Deckel Kammerlänge: 470 mm Motorleistung: 1.900 W Schweißbalken: je 2 x 410 mm Schweißleistung: 600 W Schweißnaht: 10 mm Naht Tiefe: 710 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 20 m³/h

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Vollautomatische, 1-stellige Verschließmaschine mit getakteter Arbeitsweise zum Verarbeiten von Pumpverschlüssen mit Steigrohr sowie normalen Kappen zum Aufprellen. Die Flaschen laufen über das Transportband in die Einlaufschnecke, die sie an den Transportstern übergibt. Der Transportstern zentriert die Flaschen unter der Verschließstation, gleichzeitig wird der Verschluss lageorientiert zugeführt, das Steigrohr pneumatisch zentriert, auf die Flasche aufgesetzt und anschließend aufgeprellt. Der Schraubkopf nimmt nun die Kappe vom Kappenteller auf und führt sie auf die Flasche und verschraubt diese. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3 m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 3600 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 002S

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Wir kaufen und verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen. Wir kaufen europaweit Werkzeugmaschinen an. Hier ein paar Beispiele: Ankauf von Gebrauchtmaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen gebrauchte, gebrauchte CNC-Werkzeugschleifmaschinen, gebrauchte Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinen CNC-gesteuerte, gebrauchte Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Kreissägemaschinen gebrauchte für Metall, Maschinen gebrauchte, Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, gebrauchte Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte universal Werkzeugfräsmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenhandel, gebrauchte Werkzeugschleifmaschinen -Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen uvm.

MICO COLLETTE , Lagernummer 1113-6204, Baujahr 1978

Bei uns trifft Schnelligkeit auf Präzision! Lang-/ Kurzdrehen nach dem Schweizer Prinzip mit Traub TNL-18-32 Baureihe. Mehr Details zur Maschine: - Stangendurchmesser (min. / max.): 5mm-32mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-160bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen) bis - Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT7 - Spanndurchmesser (HSP): 5mm-32mm (145E-1536E) - Spanndurchmesser (GSP): 1,0mm-32mm (145E-1536E) - Max. Hub Z1:205mm-305mm - Max. Teilelänge (Absortierung über Greifer):bis 250mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 500mm (max. Durchmesser 16mm) - Max. Drehzahl HSP / GSP: 8000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Fluid-Spindel X-Antrieb): 50.000U/min - Tieflochbohren: D=1,5-3,0mm bis max. 40xD (max. Tiefe / Seite 125mm) D=3,0-6,0 bis max. 20xD (max. Tiefe / Seite 125mm -Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Wir verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen DECKEL MAHO DMU 60 T, B.j. 2002 16.000,- € https://www.erdexim.de/de/p201790 Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 16.500,- € https://www.erdexim.de/de/p201788 Hermle C 800 U, B.j. 2001 33.000,- € https://www.erdexim.de/de/p200843 Spinner U5-630 , B.j. 2018 115.000,- € https://www.erdexim.de/de/p200649 DMU 125 P, B.j. 1998 25.000,- € https://www.erdexim.de/de/p199799 CINCINNATI CFV 550i, B.j. 2006 14.000,- € https://www.erdexim.de/de/p197670 Hurco VMX 50, B.j. 2007 22.000, € https://www.erdexim.de/de/p195836 TSCHUDIN HTG 310, B.j. 1996 9.500,- € https://www.erdexim.de/de/p189876 Trumpf V130, B.j. 2000 25.000,- € https://www.erdexim.de/de/p189539

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken

Unser Spindelschleifservice vor Ort bietet Ihnen die Möglichkeit, Rundlauffehler und Beschädigungen der Werkzeugaufnahme schnell und effizient zu beheben. Mit unserer transportablen Innenrund-Schleifmaschine sind wir in der Lage, innerhalb weniger Stunden vor Ort präzise Nachbearbeitungen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Wir bieten Service, Überholungen und Ersatzteile für Boley und Leinen Drehmaschinen. Wir besitzen den Ersatzteilbestand sowie die technischen Unterlagen für konventionelle und CNC LEINEN Drehmaschinen. Das ermöglicht und, Ihnen einen umfangreichen Service, in Bezug auf Ersatzteillieferungen sowie Überholungen und Modernisierung, zu gewährleisten. Aus unserer langjährigen Erfahrung heraus wissen wir die Qualität der Leinen Drehmaschinen zu schätzen und würden uns freuen, auch Ihre Maschine zukünftig zu betreuen. Wir bieten Ihnen: Ersatzteile aller Art für diverse Typen, technische Originalunterlagen, Reparaturen, Wartungen, Überholungen und vieles mehr. Wir haben die gängigen Ersatzteile der Standardtypen in unserem Haus vorrätig. Wir bieten Ihnen für Ihre LEINEN Drehmaschine die passenden Ersatzteile: ___Riemen ___Spannzangen ___Einsätze ___Reitstöcke ___Kurbeln ___Maschinenschilder ___Spindeln ___Spannschlüssel Falls wir Ihr Ersatzteil nicht vorrätig haben, können wir dieses nach Originalzeichnung fertigen. Mit unseren Lösungen optimieren Sie Ihre Produktion. Schnelle und flexible Reparaturen sowie vorbeugende Wartung durch unser Fachpersonal gewährleistet eine höhere Maschinenverfügbarkeit und Lebensdauer Ihrer LEINEN Drehmaschine und erhöht die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsprozesse. Aber auch bei optimaler Wartung bedarf eine Qualitätsmaschine wie die LEINEN nach einem langjährigen Einsatz einer Überholung. Wir haben das Know how und die Ausrüstung, um die Leistung und Qualität Ihre Drehmaschine zu optimieren.

Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller n der Grossindustrie und in Betrieben mit hohen Produktmengen werden vollautomatische Absackanlagen eingesetzt. Für die Verschliessung der Säcke sind in den nachgeschalteten Hochleistungsnähsystemen Nähköpfe eingebaut. Sie sind konzipiert für hohe Leistung (bis 1000 Säcke / h, bei Bedarf auch darüber), präzise Nähte und lange Lebensdauer. Wie auch beim Mininähsystem sind Säcke aus Kunststoff oder Papier mit hoher Eigensteifigkeit am Besten geeignet, da der Sackeinzug sie optimal dem Nähkopf übergeben kann. Andere Materialien, z. B. Jute, Leinen, müssen manuell vom Bediener oder mit speziellen Einzügen dem Nähsystem zugeführt werden. Nähkopf Die Hochleistungsnähsysteme bieten wir in halb- und vollautomatischen Versionen an. Fabrikate folgender Hersteller haben wir für Sie im Angebot und ständig auf Lager Fischbein New Long Union Special sonstige diverse Hersteller Optionen der Nähsysteme Sackeinzug mit Riemenantrieb Sackrandabschneidung, als Option auch mit unbegrenzter Abschneidehöhe pneumatische Umfaltschulter Kreppbandeinzug Dichtfadenvernähung pneumatische Kreppband- & Fadenabschneidung Fadenrisskontrolle Garnhalterung zur Aufnahme grosser Nähzwirnkonen Schwenkeinheit Service, Ersatzteile, Reparatur schnelle Ersatzteilversorgung durch detaillierte Anlagendokumentation kurze Reparaturzeiten durch hohe Ersatzteilverfügbarkeit Vor-Ort Reparaturen Leihköpfe zur Minimierung der Stillstandzeit während der Reparatur individuelle Wartungsverträge

Ein Hochleistungs- und unverzichtbares Multitalent für die verschiedenen Anwendungen der Umreifung. "Swiss made" Top-Qualität und Zuverlässigkeit für die effiziente Verpackungssicherung. Highlights dieser neuen Hochleistungsmaschine Typ SMG 10 sind: • Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute • Konstante Spannung für kleine und große Pakete und für weiche und harte Produkte • Ausschwenkbarer Bandabroller • Sparen Sie Zeit und Geld mit 5-mm-Kunststoffumreifungsbändern! • Einfaches und schnelles Wechseln der Spule • Bedienerfreundlich • Spannung leicht einstellbar mit Touch-Panel-Taste • 2. Bandspannung möglich, Softspannungstaste • Einfach anzuwendende Technik • Nur wenig bewegliche Teile Leicht zugänglich (ohne Werkzeug) Arbeitshöhe: 820-930 mm Bandspannung: max. 450 N Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte/Minute

Die Modellreihe 114 vereint folgende Vorteile: präzise - schnell - flexibel Präzise Für alle gängigen Standard-Bohrbilder sind die Bohrköpfe durch austauschbare Indexierleisten an der Maschine steckbar. Dies vereinfacht die Umrüstung und verhindert Fehler beim Einstellen der Lochabstände Präzisionsbohrköpfe mit groß dimensionierten Axial- und Radial-Wälzlagern sichern Spielfreiheit. Dies ermöglicht über viele Jahre ein genaues Bohren bei geringem Bohrerverschleiß Schnell Mit wenigen Handgriffen Abstand und Bohrtiefe individuell verstellbar Schnellverstellung der Bohrköpfe mit automatischer Riemenspannung Gleichmässige Bohr-Vorschubgeschwindigkeit Flexibel Tippbetrieb zum Einrichten der Maschine Maschine fahrbar auf lenkbaren Rollen Modell 114-00 Bohrerdurchmesser 3 - 14 mm Lochabstand 36 - 260 mm Randabstand verstellbar 6 - 120 mm Individueller Bohrerlängenausgleich mit Stellschraube (6 mm) 2 Tischhubgeschwindigkeiten mit schnellem Tischrückhub: 11 und 22 Hübe/Minute Schnellklemmung der Papierbohrer Modell 114-30 Wie Modell 114-00 Zusätzlich stufenlos regelbare Bohrerdrehzahl 260 - 1800 min-¹ mit digitaler Drehzahlanzeige Zusätzlich stufenlos regelbare Tischhubgeschwindigkeit Tiefen- und Seitenanschläge mit „Null-Spalt“ passen sich selbsttätig dem Tisch an Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).

Die Montagepresse dient zum Einpressen und Befetten von Radialwellen-Dichtring, Rollenlager und Abstreifer in das Lenkgehäuse von Nutzfahrzeug-Lenkungen. Bestückung und Lage der zu verpressenden Bauteile werden mit Sensoren überwacht. Für die Einhaltung und den Nachweis von Qualitätsstandards sind alle Füge- und Einpressvorgänge kraft-/wegüberwacht. Die Fügeverläufe werden grafisch dargestellt. Die Montagepresse ist umrüstbar auf verschiedene Typen von Gehäusen, Lagern und Dichtringen. Um Verwechslungen auszuschließen, sind alle Werkzeuge und Aufnahmen codiert.

Mit einer Leistung von bis zu 15 Packstücken pro Minute! Die Kartonverschließmaschine PackSynergy Close BASIC stellt sich automatisch auf die unterschiedlichsten Kartonformate ein. Zwei untere und obere Transportbänder befördern auch unförmige Kartons problemlos mit einer Leistung von bis zu 15 Packstücken pro Minute. Die pneumatische Zentriervorrichtung hält den leeren Karton fest und eignet sich als ideale Pack- und Befüllstation. Eigenschaften • Industrielles Profigerät für den Dauereinsatz • Messerschutz • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet (Epoxid) • Fixierung des Klebekopfes für Serienprodukte • Not-Aus-Schalter • Schnellwechselfunktion der Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Zentrier- und Fixier-Einheit um Kartonagen vor Ort zu befüllen • Zentriervorrichtung aus 6 mm Stahl • Dynamisches Design Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 200 – 400 – 440 V (3-phasig) / 220 – 240 V (1-phasig) Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 145 kg Höhe: 1.265-1.605 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.240-1.397 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Produktionskapazität: 900 Kartonagen / Stunde Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Hydrospeicher ViscoTreat-P wirkt als kleiner Puffertank und sorgt für nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch Gebindewechsel. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kleiner Puffertank. Ihre Vorteile: - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystem integrierbar - auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium - maximale Materialbeständigkeit durch Teflonmembran - Egalisierung von Druckspitzen Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion - Verringerung des Schlauchquerschnitts, z.B. bei Roboteranwendungen - Vermeidung von Kavitation bei Produkten mit hoher Fließgrenze Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung - Drucküberwachung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ Einbaulänge: 120 mm Gewicht: ca. 1,5 kg Zulässiger Luftdruck: 2 - 7 bar Max. zulässiger Produktüberdruck: 8 bar Puffervolumen: 25 ml

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 105 MF ist eine Einstiegsmodell für die Herstellung von MultiFresh™ Vakuum-Skinverpackungen. Mithilfe einer Öffnungshilfe lassen sich die Packungen leicht öffnen. Als Ausstattungsoption ist die Herstellung von Vakuum- und MAP-Verpackungen möglich. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 4.000 x 970 x 1.750 mm

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg